隧道钢筋加工设备你不知道的事

俗话说“工欲善其事，必先利其器”，隧道工程由于自身的特点使其不能够移动施工，这就会受到当地的气候变化以及水文地质方面环境的影响，还可能在施工的过程中受到当地社会因素的影响。因此，为了保证隧道的质量以及隧道的工程工期，必须对隧道进行标准化制定，以避免外界环境对隧道施工产生影响。小编今天着重为大家讲解隧道标准化施工流程及其中所用到的机械。

钢构厂加工流程

一、原材料检验、堆放

型钢在使用前按照原材料检验要求检验合格后方可使用，且原材料要堆放整齐，标识清楚。

原材料堆放

二、型钢钢架加工

型钢拱部单元冷弯采用液压冷弯机进行弯制，下料采用离子切割机进行切割。

冷弯机进行钢拱架的制作

型钢接头用不小于8mm的钢板进行双面绑焊，要求绑焊高度不小于8cm，长度不小于16cm，其中拱部A单元不允许有接头。

二保焊机：采用二保焊机焊接速度提高，焊接出来的质量有保证，节约材料

型钢接头绑焊

三、连接垫板加工

将14mm钢板按照连接垫板设计尺寸，用剪板机将钢板剪切成小块钢板。将剪切成型的钢板用冲孔机按照设计尺寸加工4个Φ22的螺栓孔，作为型钢钢架连接板的半成品。

剪切成型的钢板

型钢钢架连接板

四、连接垫板定位

在平整地面上定位出连接垫板位置，作为连接垫板拼装、焊接的模具。其中连接垫板与型钢焊接时要绑焊6.3/4/d=5角钢。

连接垫板定位模具

用定位模具进行拼装、焊接

绑焊角钢

五、格栅拱架的加工

1、原材料检验、堆放

钢筋在使用前按照原材料检验要求检验合格后方可使用，且原材料要堆放整齐，标识清楚。

原材料堆放

2、Φ22环向主筋加工

按照格栅钢架设计图纸中Φ22环向主筋长度，用钢筋切断机进行下料，按照设计半径用钢筋弯曲机进行弯制。

钢筋切断机下料

弯弧机弯制钢筋

3、Φ8箍筋加工

按照设计图纸尺寸，用钢筋弯曲机对Φ8箍筋进行加工。

Φ8箍筋

4、Φ14八字结加工

按照半边八字结所用材料长度，用钢筋切断机进行下料。

八字结钢筋下料

用钢筋弯曲机把下料弯制成矩形，用电焊对钢筋接口进行焊接。

钢筋弯曲机弯制加工

对接口进行焊接

用八字结弯曲机对矩形筋水平、垂直方向进行弯制加工。

八字成型机

水平方向弯制

水平方向弯制后焊接牢固

垂直方向弯制

垂直方向弯制后，半边八字结加工完成

定位两个八字结

焊接后的八字结

施作箍筋后的八字结

六、连接垫板加工

格栅钢架连接垫板为10#角钢，按照设计尺寸用冲剪机进行剪切、冲孔。

联合冲剪机

使用联合冲剪机加工垫板

七、格栅钢架组装、焊接

按照设计尺寸放出环向主筋大样。

施工放样

环向主筋定位角钢

下层环向主筋定位

八字结与下层主筋焊接

定位上层环向主筋并与八字结焊接

连接垫板焊接

按照上述加工步骤，依次加工出各单元格栅钢架。

八、钢筋网片加工

1、原材料检验、堆放

原材料堆放

钢筋在使用前按照原材料检验要求检验合格后方可使用，且原材料要堆放整齐，标识清楚。

2、钢筋下料

按照设计参数，用数控调直切断机对钢筋进行下料。

数控调直切断机

3、网片焊接

用网片焊接机对调直后的钢筋进行焊接成形。

自动焊接网片，焊接出来的网片成型好，尺寸标准，焊接速度快（原来需要4个人焊接，现在2个人就足够）。

焊接成型的网片

九、 超前小导管加工

1、小导管采用Ф42无缝热轧钢管制作，壁厚3.5mm，长度一般为3~5m（具体长度根据技术交底）。

2、在小导管的前端做成约10cm长的尖锥形，在尾端焊接φ8钢筋加劲箍。

3、管壁上每隔20～30cm梅花型钻眼，眼孔直径6～8mm；尾部长度不小于100cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见下图。

小导管构造示意图

小导管尖头机

小导管打孔机