钢筋加工场布置策划的要求是什么

1、设置原则及场地要求

  钢筋加工区理想状态场地尺寸为：36米长、15米宽（根据场地条件可缩减）。分为原材区、加工区和成品堆放区，按生产流水线划分设置3区。机械设备摆放位置考虑钢筋工加工作业时的便捷和工效。其中原材区和加工区设置混凝土硬化（加工区防护棚立柱还需设置独立基础），成品堆放区采取石子铺设硬化方式（节约成本，合理使用石子铺设硬化替代混凝土硬化，符合绿色施工原则）。

2、原材堆放区设置

  原材区堆放材料为长料钢筋（12米长规格）和盘圆。其中长料钢筋需设置分隔的独立条形基础。传统做法为砖砌摸灰并下面铺石子，造成人工材料浪费并且不符合绿色施工原则。长料堆放区按下图设置：

    立柱侧面焊接钢板，槽钢与立柱侧面钢板螺栓连接。钢筋加工场重复周转使用。

    一般项目常用钢筋规格为：直径12/14/16/18/20/22/25共计7种规格钢筋，长料堆放区设置7个间隔，每个立柱间隔宽1.3米，立柱高0.7米。当遇到项目存在直径28/30的钢筋时，相应增加间隔数量。

一、钢筋加工

(1)钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。

(2)钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉调直。当采用冷拉调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

(3)钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。

(4)钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。

(5)钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。