数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控系统，对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工，数控新疆钢筋加工工艺精度高，充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度，具备一次弯制合格率较高的特点，能源消耗都将大幅度降低，相应设备流程布局合理，真正实现了省时、省力、省料、省地，有极大的推广应用价值。

一、钢筋自动下料加工工程实例

钢筋数控自动下料加工施工技术成功地运用到泉州万科城二期项目上，采用钢筋自动下料设备，保证了箍筋精度，大大提高了生产效率，增加了经济和社会效益，完善和提高了新疆钢筋加工标准化作业水平。

钢筋自动下料加工流程图

三、钢筋自动下料加工施工技术操作要点

1、施工准备

1）钢筋工程的相关图纸及技术交底是否到位。

2）认真审核图纸和技术交底，仔细研究所需绑扎的结构、构件，熟悉结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质和数量。

3）根据图纸和技术交底书要求所需钢筋的型号、数量、种类，并向材料部提出用料计划。

4）检查进场钢筋是否具有出厂合格证、进场检验合格证，在得到确认后方可投入使用。

5）检查加工钢筋所需的各种机械设备是否齐全、到位、能否正常运转。钢筋存放及加工环境是否满足要求。

2、钢筋加工数据信息输入

1）系统数据库的检查，确认系统工作一切正常。

2）数据信息的输入，根据弯制钢筋规格型号，输入直线段长度和弯折角度等相关数据，设备自动选取钢筋弯心半径。

3）数据信息确认，开启设备按钮，开始钢筋加工。

3、新疆钢筋加工

1）盘条钢筋通过钢筋调直设备进行调直。

2）经过调直过的钢筋传输进入弯曲设备，自动进行箍筋弯曲。

3）弯曲程序由电脑控制，自动快速完成钢筋定尺、弯箍、切断。

4）箍筋弯箍完成后由切断机自动切断，放入材料收集箱，任务完成后对箍筋进行码齐堆放。

经过这些过程钢筋成品就完成了 。